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高温精密模锻的方法有哪些?

发布时间:2021-05-18 点击数:112

精密模锻精密模锻或精锻

高温精密模锻是在控制的气氛中加热,以防止毛坯表面产生严重的氧化与脱碳。通常采用的是少氧化敞焰加热炉毛坯在炉中受化程度是由CO2/CO\H2O/H2比值而决定,试验证明,炉温为1200时,C02/C00.3,H2O/H20.8,便能实现少化加热这时的空气过剩系数控制在0.5左右。当加热时间为20分钟,毛坯表面氧化层深度为0.011? 0.013亳米,效果良好。用这种方法精锻带齿形的圆锥伞齿轮,极为成功。其工艺大致如下

 


1.工艺简况  料切断后去除毛刺、进行酸洗,经检査后进行少氧化加热,温度为 1000?1150锻成形后切除毛边进行酸洗,然后新加热,温度为800?900,中温精压,并将产生的少毛边切除,经酸洗后而获得锻件

2.毛坯选择  毛坯尺寸除应满足重要求外要选择适当的直径。在体积相同的条件下,毛坯直径不同,金属充填型槽的效果也不同。当毛坯直径接近圆锥直伞齿轮小端径时,小头齿顶在初阶段就可充满当毛坯直径较大时,由于变形前型底部有空隙变形吋金属向下充填靠近锻模齿根处的金属,因受壁部摩擦的影响流至小端比较困难,只能在变形后阶段才能充满。选择过大的毛坯直径其端面上的缺陷直接影响齿面降低齿轮寿命甚至在锻件热处理时就成为废品。在靠近小部分,金属纤维将垂直或相交于齿面在齿面上纤维末端外露,这对齿轮的耐磨性是不利的。在型槽中还封闭了一股空气,不开出气孔金属无法充满型槽。当然,开出气孔会给锻模加工、热处理、锻件理都带来影响。所以,毛坯在不产生纵向弯曲的条件下,直径小一些为宜,一般接近小直径

 3.模具  圆锥直伞齿轮有一定精度要求时,精锻的关键在于模具度。目前,齿轮锻模一般用电火花加工,先按齿轮几何参数加工电极,然后用电极加工型槽。模具电极的加工精度可达7级左右,而型度相应低一级,由此而得到的锻件精度又降低一级。 故圆锥直伞齿轮格度可达9级左右


我国锻造行业经多年探索,已经初步掌握了圆锥直伞齿轮精锻工艺,进行大批生产但还存在一些题,有待改进,即

(1)目前所用的少氧化加热炉,效果仍欠理想炉内可见度差

2模具精度应进一步提高,保持在6级以上

3无法在锻后立即检査锻件精度,不便控制质量;

4锻件品种较少,大都停留在行齿轮和半轴齿轮的生产上,而且推广工作做得不够。



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