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怎么锻造铁素体不锈钢?

发布时间:2021-06-05 点击数:62

纯铬铁素体不锈钢在淬火后,其硬度并没有明显的增加。在锻造过程中,会产生加工硬化现象,温度和形变量的不同,其加工硬化的程度也不同。该钢种锻造后对冷却温度的要求不严格。

铁素体不锈钢的可锻温度范围很大,但在较高温度下由于晶粒长大和组织脆弱,其范围受到一定程度的限制。对于06Cr13Al(405)型钢必须严格控制终锻温度。在06Crl3Al(405)钢中少量奥氏体存在导致晶粒边界脆弱,应特别注意。一般的铁素体钢都要在低于704的温度进行锻造。对16Cr25N(446)型钢,当总压下量为10%时温度必须低于871这样才能使晶粒细化,使钢在室温下具有韧性。铁素体不锈钢在锻造后最好进行退火。



铁素体不锈钢的锻造性能较好。与奥氏体不锈钢相比,铁素体钢的再结晶速度较高、再结晶温度较低,因此在塑性变形过程中晶粒长大的倾向较大;锻造的上限温度应严格限制,一般铁素体不锈钢的始锻温度为1040?1120为了获得细晶粒组织和防止脆性, 应恰当地控制变形量和终锻温度,细化晶粒所必需的最小变形量随温度而定,700时约为5%800?900时约为10%?15%,最后一次锻打的压缩量不应低于12%?20%,而终锻温度不高800为了避免因温度过低而产生冷作硬化,终锻温度不应低于 705某厂制定的锻造工艺的终锻温度为705?790

由于铁素体不锈钢导热性差,当表面缺陷用砂轮清理时,局部过热可以引起裂纹,需要用风铲清理或剥皮的方法去除表面缺陷。

铁素体不锈钢在一定温度范围内加热和冷却时不会发生相变,因此不能通过热处理来强化。其热处理的目的,一是为了消除冷变形加工和焊接时所产生的内应力,改善加工性能;其次是通过热处理消除铸件在凝固时所产生的偏析,获得单一的、均匀化的铁素体组织,以及消除在焊接过程中所形成的相变产物和475脆性。



(1)锻造工艺特点

①铁素体不锈钢的再结晶温度较低而速度较快,因此在塑性变形过程中晶粒长大的倾向较大。铁素体不锈钢在950以上晶粒长大较快。

②铁素体不锈钢锻造性能受晶粒长大和组织弱化的限制。例如,对于美国405钢(类似06Crl3Al),少量奥氏体的出现会导致晶界的弱化,因此终锻温度要严格控制。

③为了得到细晶粒组织,最后一次锻打的压缩量不应低12%?20%,终锻温度不高于800为了避免因温度过低产生冷作硬化,终锻温度不应低于705

(2)锻造温度范围

①铁素体不锈钢的始锻温度不宜过高,均应低于1200特别是毛坯最后一火的加热最好不超过1120

②铁素体不锈钢的终锻温度在生产上常定为720?800并不允许高于800

  ③铁素体的晶粒长大倾向比奥氏体更大。



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